miodex expert solution assemblage industriel

SOLUTION LOGICIELLE

Nos solutions logicielles améliorent la qualité des assemblages, aide l’opérateur à réaliser ses tâches, analyse la production et gère le poste de travail.

Objectif du logiciel

miodex expert solution assemblage industriel
  • Augmenter la qualité des assemblages

  • Aider l’opérateur à réaliser ses tâches via une interface Homme-machine (position des éléments filetés, outil à utiliser, fonction à réaliser…)

  • Faire la traçabilité de tous les résultats des outils connectés et actions en ligne de production

  • Analyser la production par l’établissement de rapports

  • Gérer un poste de travail au travers d’indicateurs pour aiguiller l’opérateur à prendre la bonne décision

Process Assembly Database & Process Assembly Control

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Process Assembly Database (PAD)

  • Effectue la traçabilité des données: tous les résultats sont enregistrés (OK/NOK en fonction de l’outil, vis, pièce, utilisateur… et les principales valeurs comme le couple, l’angle, la pente…)

  • Gestion Multi protocole : Open Protocol (une majorité d’outil intègre ce protocole comme Atlas Copco, Apex, Desoutter, Aimco, Ingersoll Rand…), One-Too, HS-T, N-GINERIC.

  • Gestion et Configuration des lignes, stations, séquences, tâches, outils, accessoires

  • Gestion des utilisateurs (affectation sur ligne, module, station, gestion profil de droit d’accès…)



miodex expert solution assemblage industriel
  • Validation du serrage > Gestion de rapport/impression (personnalisation de rapport)

  • Configurations et suivis de la maintenance des outils en fonction de l’accessoire et l’outil

  • Gestion alertes (envoi mail responsable qualité, maintenance)

  • Communication vers API serveur

Process Assembly Control (PAC)

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  • Interface Homme Machine

  • Affichage des séquences/tâches, des outils…

  • Affichage de la procédure d’assemblage (Image, Position / Statut des vis, agencement…)

miodex expert solution assemblage industriel
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  • Procédure de métrologie: un métrologue peut mettre en pause la production afin de vérifier l’outil. Après cela, l’opérateur peut continuer à travailler ou l’outil peut être bloqué.

  • Gestion code barre 1D et 2D

  • Fonction permettant de réessayer un serrage, sauter une vis si manquante ou pièce manquante, recommencer si une vis est bien serrée mais la pièce mal positionnée…

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